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1.本实用新型涉及溶气气浮技术领域，组合装置作方尤其是式溶组合式溶气三相分离装置。
背景技术：
2.气浮法是气相一种固液(液液)分离的一种技术，气浮设备是分离法利用大量的微细气泡，使空气以高度分散的组合装置作方微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的式溶状态，利用浮力原理使其浮在水面，气相从而实现分离的分离法水处理设备；
3.气浮槽内的水流速度要小于一定数值，气浮槽内的组合装置作方水流速度大会将悬浮物带出，降低处理效果，式溶在一定的气相出水指标和流量要求下，气浮的分离法尺寸和占地面积将很难再缩小，主要的组合装置作方限制在于气浮槽的宽度决定水流的速度，同样宽度的式溶气浮槽即限制了设备的处理量，大的气相处理量只能将设备加宽，加宽还给设备运输带来麻烦。
技术实现要素：
4.为了解决目前气浮槽的宽度限制处理量、占地面积大的问题，本实用新型提供组合式溶气三相分离装置。
5.本实用新型的技术方案是：包括气浮槽，气浮槽通过隔板分为收水室和分离室，分离室上部设有收渣槽，收渣槽在分离室的长度方向贯通，收渣槽在分离室宽度方向居中，收渣槽底部设有排渣管，分离室两侧分别设有进水支管，进水支管在分离室长度方向均布，进水支管并联在进水干管上，进水支管水平伸入到分离室的侧板内，分离室内安装有斜板；
6.分离室下部设有收水干管，收水干管上排列有收水支管，收水干管伸入到收水室后向上竖直延伸，收水干管末端为喇叭口结构，在喇叭口上部设有节流机构，节流机构包括圆锥头，圆锥头的锥度和喇叭口相同，圆锥头上部固定连接丝杠，丝杠与丝母螺纹连接，丝母固定在气浮槽上，丝杠上部通过联轴器连接减速电机，减速电机固定安装在气浮槽上，分离室在斜板上部安装有超声波液位仪；
7.收水干管下部设有收泥干管，收泥干管上排列有收泥支管，收泥支管底部设有收泥口，收水支管底部设有收水口。
8.斜板以收渣槽中心为界分为两组，斜板沿分离室长度方向铺设，斜板呈60
°
角倾斜铺设，两组斜板均向收渣槽方向倾斜。
9.本实用新型具有如下有益效果：从侧面进入的溶气水向分离室中心流动，经过斜板的浅层沉降作用分离浮渣，污泥沉降在底部，分离后的污水进入收水室，超声波液位仪的信号变化闭环控制圆锥头的上下移动距离产生节流作用，控制分离室的液面上升下降，超声波液位仪设定的液面为浮渣刚好超过收渣槽的边缘，浮渣在水流的作用下向中部流动进入收渣槽，无需刮板机，降低设备成本，设置从气浮槽长度方向进水，长度方向布置斜板，提高了进水总宽度，同时可以保证水力停留时间，在宽度不增加的情况下可提高气浮设备的处理量，同样的处理量可制成更小的外形尺寸。
附图说明：
10.附图1是本实用新型结构示意图；
11.附图2是附图1的a-a剖面图。
12.图中1-气浮槽，2-分离室，3-收水室，4-隔板，5-收渣槽，6-排渣管，7-收水干管，8-收泥干管，9-喇叭口，10-圆锥头，11-丝母,12-丝杠，13-减速电机，14-超声波液位仪，15-进水支管，16-进水干管，17-斜板，18-收水支管，19-收泥支管。
具体实施方式：
13.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
14.由图1结合图2所示，组合式溶气三相分离装置，包括气浮槽1，气浮槽1通过隔板4分为收水室3和分离室2，分离室2上部设有收渣槽5，收渣槽5在分离室2的长度方向贯通，收渣槽5在分离室2宽度方向居中，收渣槽5底部设有排渣管6，分离室2两侧分别设有进水支管15，进水支管15在分离室2长度方向均布，进水支管15并联在进水干管16上，进水支管15水平伸入到分离室2的侧板内，分离室2内安装有斜板17；
15.分离室2下部设有收水干管7，收水干管7上排列有收水支管18，收水干管7伸入到收水室3后向上竖直延伸，收水干管7末端为喇叭口9结构，在喇叭口9上部设有节流机构，节流机构包括圆锥头10，圆锥头10的锥度和喇叭口9相同，圆锥头10上部固定连接丝杠12，丝杠12与丝母11螺纹连接，丝母11固定在气浮槽1上，丝杠12上部通过联轴器连接减速电机13，减速电机13固定安装在气浮槽1上，分离室2在斜板17上部安装有超声波液位仪14；
16.收水干管7下部设有收泥干管8，收泥干管8上排列有收泥支管19，收泥支管19底部设有收泥口，收水支管18底部设有收水口。
17.斜板17以收渣槽5中心为界分为两组，斜板17沿分离室2长度方向铺设，斜板17呈60
°
角倾斜铺设，两组斜板17均向收渣槽5方向倾斜，从侧面进入的溶气水向分离室2中心流动，经过斜板17的浅层沉降作用分离浮渣，污泥沉降在底部，分离后的污水进入收水室3，污水从收水干管7的喇叭口9流出，经过调整圆锥头10的上下移动，圆锥头10和喇叭口9产生节流作用，超声波液位仪14的信号变化闭环控制圆锥头10的上下移动距离，控制分离室2的液面上升下降，超声波液位仪14设定的液面为浮渣刚好超过收渣槽5的边缘，浮渣在水流的作用下向中部流动进入收渣槽5，无需刮板机，降低设备成本。
18.设置从气浮槽1长度方向进水，长度方向布置斜板17，提高了进水总宽度，同时可以保证水力停留时间，在宽度不增加的情况下可提高气浮设备的处理量，同样的处理量可制成更小的外形尺寸。
技术特征：
1.一种组合式溶气三相分离装置，包括气浮槽(1)，其特征在于：气浮槽(1)通过隔板(4)分为收水室(3)和分离室(2)，分离室(2)上部设有收渣槽(5)，收渣槽(5)在分离室(2)的长度方向贯通，收渣槽(5)在分离室(2)宽度方向居中，收渣槽(5)底部设有排渣管(6)，分离室(2)两侧分别设有进水支管(15)，进水支管(15)在分离室(2)长度方向均布，进水支管(15)并联在进水干管(16)上，进水支管(15)水平伸入到分离室(2)的侧板内，分离室(2)内安装有斜板(17)；分离室(2)下部设有收水干管(7)，收水干管(7)上排列有收水支管(18)，收水干管(7)伸入到收水室(3)后向上竖直延伸，收水干管(7)末端为喇叭口(9)结构，在喇叭口(9)上部设有节流机构，节流机构包括圆锥头(10)，圆锥头(10)的锥度和喇叭口(9)相同，圆锥头(10)上部固定连接丝杠(12)，丝杠(12)与丝母(11)螺纹连接，丝母(11)固定在气浮槽(1)上，丝杠(12)上部通过联轴器连接减速电机(13)，减速电机(13)固定安装在气浮槽(1)上，分离室(2)在斜板(17)上部安装有超声波液位仪(14)；收水干管(7)下部设有收泥干管(8)，收泥干管(8)上排列有收泥支管(19)，收泥支管(19)底部设有收泥口，收水支管(18)底部设有收水口。2.根据权利要求1所述的组合式溶气三相分离装置，其特征在于：斜板(17)以收渣槽(5)中心为界分为两组，斜板(17)沿分离室(2)长度方向铺设，斜板(17)呈60
°
角倾斜铺设，两组斜板(17)均向收渣槽(5)方向倾斜。
技术总结
本实用新型提出组合式溶气三相分离装置。涉及溶气气浮技术领域。分离室上部设有收渣槽，分离室两侧分别设有进水支管，进水支管在分离室长度方向均布，进水支管并联在进水干管上，进水支管水平伸入到分离室的侧板内，分离室内安装有斜板。本实用新型具有如下有益效果：超声波液位仪设定的液面为浮渣刚好超过收渣槽的边缘，浮渣在水流的作用下向中部流动进入收渣槽，无需刮板机，降低设备成本，设置从气浮槽长度方向进水，长度方向布置斜板，提高了进水总宽度，同时可以保证水力停留时间，在宽度不增加的情况下可提高气浮设备的处理量，同样的处理量可制成更小的外形尺寸。样的处理量可制成更小的外形尺寸。样的处理量可制成更小的外形尺寸。
技术研发人员：张馨月 孙颖
受保护的技术使用者：大庆市海油庆石油科技有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/5/14