一种透析器包装装置的制作方法-yabo亚博网_亚博线上官网_亚博登录入口

文档序号:34131600发布日期:2023-06-01阅读:675来源:国知局


1.本实用新型涉及透析器包装领域,种透装置作方更具体地涉及一种透析器包装装置。析器


背景技术:

2.产品包装是包装透析器生产过程中最后一道关卡,也是种透装置作方至关重要、不可或缺的析器一个重要环节,其包装的包装强度和密闭性直接关乎着透析器产品品质的优劣。
3.传统透析器包装设备采用复合膜一次在线成型,种透装置作方此包装由于复合膜较软,析器包装后无固定外形,包装不利于实现自动化抓取装箱;而且袋内空间较空旷,种透装置作方容易导致端盖防尘帽在运输过程中脱落。析器


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的包装上述缺陷,本实用新型提供了一种透析器包装装置,种透装置作方有效改善透析器的析器包装质量,提升包装效率和自动化程度。包装
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
6.一种透析器包装装置,包括传送组件、供膜组件、成型组件、热合组件;所述供膜组件分为供底膜组件和供顶膜组件两部分,其中,供底膜组件设置于传送组件中传送链条的一侧,供顶膜组件设置于传送组件中传送链条中间部位的上方并以此为界点将传送链条划分成前半段和后半段,所述成型组件设置于前半段,其用于将供底膜组件输出的底膜在负压作用下形成凹托;所述热合组件设置于后半段,其用于将供顶膜组件输出的顶膜与放入透析器的凹托在加温加压条件下紧密的结合在一起;所述输出的底膜和顶膜铺设在传送链条上,在传送组件的驱动下实现精确传送。
7.优选地,所述传送组件中,传送链条张紧于两侧设置的支撑辊之间,所述支撑辊与传送电机驱动连接。
8.优选地,所述传送组件安装在支架上,起到支撑作用。
9.优选地,所述供底膜组件包括底膜膜卷、供底膜电机和底膜辅助转向辊,底膜膜卷与供底膜电机驱动连接,底膜膜卷输出的底膜绕于底膜辅助转向辊后传送至传送组件。
10.优选地,所述供顶膜组件包括顶膜膜卷、供顶膜电机和顶膜辅助转向辊,顶膜膜卷与供顶膜电机驱动连接,顶膜膜卷输出的顶膜绕于顶膜辅助转向辊后传送至传送组件。
11.优选地,所述底膜辅助转向辊或顶膜辅助转向辊分别采用两个或以上,呈上下交替设置。
12.优选地,所述成型组件由上封盖、制袋模具、真空泵及连接管路组成,其中,所述上封盖位于传送链条的上方,所述上封盖通过驱动机构一带动其上下移动,所述制袋模具与所述上封盖在竖直方向上位置对应,且所述制袋模具位于传送链条的下方;所述制袋模具内制有与包装袋形状一致的凹槽,该凹槽通过连接管路与真空泵连接。
13.优选地,所述热合组件由热封条、惰性气体供应组件、热合腔盖组成,其中,所述所述热合腔盖位于传送链条的上方,所述热合腔盖通过驱动机构二带动其上下移动,所述热
封条设置于凹托的周围,且所述热封条及凹托与所述热合腔盖在竖直方向上位置对应;所述惰性气体供应组件通过管路与热合腔盖连通。
14.本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种透析器生产用包装装置,通过成型组件对传输组件上的材质较厚的底模整定成凹托,放入透析器后的凹托与顶膜经过热合腔盖和封条在加温加压条件下紧密的结合在一起,凹托可对透析器的管嘴定型防止防尘帽脱落;在加压热合的过程中同时通过惰性气体对包装内的空气置换,使内包装体积饱满具有一定的抗震能力;包装外形规则,方便后端实现装箱自动化。
附图说明
15.图1是本实用新型所述透析器生产用包装装置结构组成图;
16.图2是本实用新型所述包装装置成型组件组件结构示意图;
17.图3是本实用新型所述包装装置热合组件组件结构示意图;
18.图中:传送组件10,传送电机11,支撑辊12,传送链条13,支架14,供膜组件20,底膜膜卷21,供底膜电机22,顶膜辅助转向辊23,顶膜膜卷24,供顶膜电机25,底膜辅助转向辊26,成型组件30,上封盖31,制袋模具32,真空泵33,连接管路34,热合组件40,惰性气体供应组件41,热封条42,热合腔盖43。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
20.参见图1、图2和图3,本实施例提供的一种透析器包装装置,包括传送组件10、供膜组件20、成型组件30、热合组件40;所述供膜组件20分为供底膜组件和供顶膜组件两部分,其中,供底膜组件设置于传送组件10中传送链条13的一侧,供顶膜组件设置于传送组件10中传送链条13中间部位的上方并以此为界点将传送链条13划分成前半段和后半段,所述成型组件30设置于前半段,其用于将供底膜组件输出的底膜在负压作用下形成凹托;所述热合组件40设置于后半段,其用于将供顶膜组件输出的顶膜与放入透析器的凹托在加温加压条件下紧密的结合在一起;所述输出的底膜和顶膜铺设在传送链条13上,在传送组件10的驱动下实现精确传送。
21.进一步地,所述传送组件10中,传送链条13张紧于两侧设置的支撑辊12之间,所述支撑辊12与传送电机11驱动连接。
22.进一步地,
所述传送组件10安装在支架14上,起到支撑作用。
23.进一步地,
所述供底膜组件包括底膜膜卷21、供底膜电机22和底膜辅助转向辊26,底膜膜卷21与供底膜电机22驱动连接,底膜膜卷21输出的底膜绕于底膜辅助转向辊26后传送至传送组件10。所述底膜膜卷21在传送组件10和供底膜电机22的共同作用下保持张力并平稳前进。
24.进一步地,
所述供顶膜组件包括顶膜膜卷24、供顶膜电机25和顶膜辅助转向辊23,顶膜膜卷24与供顶膜电机25驱动连接,顶膜膜卷24输出的顶膜绕于顶膜辅助转向辊23后传送至传送组件10。所述顶膜膜卷24在传送组件10和供顶膜电机25的共同作用下保持张力并平稳前进。
25.进一步地,
所述底膜辅助转向辊26或顶膜辅助转向辊23分别采用两个或以上,呈上下
交替设置。
26.进一步地,
所述成型组件30由上封盖31、制袋模具32、真空泵33及连接管路34组成,其中,所述上封盖31位于传送链条13的上方,所述上封盖31通过驱动机构一带动其上下移动,所述制袋模具32与所述上封盖31在竖直方向上位置对应,且所述制袋模具32位于传送链条13的下方;所述制袋模具32内制有与包装袋形状一致的凹槽,该凹槽通过连接管路34与真空泵33连接。由供底膜组件供给的底膜,在制袋模具32及上封盖31之间靠真空泵33产生负压的作用下形成凹托,凹托供装载透析器。
27.进一步地,所述热合组件40由热封条42、惰性气体供应组件41、热合腔盖43组成,其中,所述所述热合腔盖43位于传送链条13的上方,所述热合腔盖43通过驱动机构二带动其上下移动,所述热封条42设置于凹托的周围,且所述热封条42及凹托与所述热合腔盖43在竖直方向上位置对应;所述惰性气体供应组件41通过管路与热合腔盖43连通。装有透析器的凹托与供顶膜组件输出的顶膜经过热合腔盖43和热封条42在加温加压的条件下紧密的结合在一起。
28.本实用新型所述透析器生产用包装装置工作原理为:在透析器生产包装过程中,通过传送组件10带动供膜组件20供应的底膜膜卷21保持一定张力向前移动,传送到位后,成型组件30的上封盖31向下移动至与制袋模具32紧密贴合,然后在达到一定温度后真空泵33启动对制袋模具32内进行抽真空并保持一定时长,底膜在负压的作用下形成凹托,降温处理后上封盖31向上移动至初始位置,传送组件10带动凹托向前移动。
29.待有透析器放入的凹托移动至热合组件40位置时,供膜组件20供应的顶膜覆盖到凹托和透析器上,热合腔盖43向下移动,同时向腔体内吹适当压力的惰性气体,经过热合腔盖43和热封条42在加温加压的作用,将顶膜和底膜紧密的结合在一起,此时密封完好并装有透析器的包装袋内充满气体。
30.相比市面上其他透析器包装装置,本实用新型所述透析器生产用包装装置将包装袋(凹托)成型和包装袋密封区分开,即在放置透析器前已通过成型组件30将凹托预制完成,在放置透析器后完成凹托与顶膜24的密封及惰性气体41填装,凹托具有一定的硬度,且形状与透析器结构相契合,可以有效的固定透析器并减缓其在运输过程中遇到的冲击,提高包装的强度和质量。
31.通过对包装袋中填充惰性气体41可有效提高和延长产品的保质质量,同时包装外观规则可易于提升后端的装箱效率和装箱自动化水平。
32.至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
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