1.本技术涉及电气管线技术领域，种抗装置作方特别涉及一种抗弯曲建筑电气管线装置。弯曲
背景技术：
2.目前，建筑建筑中的电气的制电线与电缆往往决定着整个建筑设备的寿命。在建筑电线与电缆发生损坏时，管线可能导致非常严重的种抗装置作方后果，如火灾、弯曲设备损坏等。建筑因此线缆的电气的制外面通常会套有线管，线管可以起到对线缆的管线保护，还可以起到美观的种抗装置作方作用。
3.相关技术中，弯曲线缆在铺设时，建筑需要先将管线铺设好，电气的制然后将牵引绳从管线的管线一端穿至另一端，再将线缆与牵引绳连接，然后通过人工拉动牵引绳，从而将线缆穿进管线内。
4.但是，由于线缆在穿线之前，通常都是缠绕在线盘上的，因此在将线缆展开以后，线缆很容易产生弯曲，这样在将弯曲的线缆穿进管线中时，线缆的弯曲顶部就会紧紧抵住管线的内壁，这样工人在拉动线缆时就会比较费力，同时线缆弯曲的一部分抵住管线，在拉动线缆的过程中，线缆上与管线紧贴的部分就很容易受到磨损，这样会降低线缆的使用寿命。
5.针对上述问题，现在设计一种抗弯曲建筑电气管线装置。
技术实现要素：
6.本技术实施例提供一种抗弯曲建筑电气管线装置，以解决相关技术中在将弯曲的线缆穿进管线中时，线缆的弯曲顶部会紧紧抵住管线的内壁，进而导致工人在拉动线缆时比较费力，同时在拉动线缆时，线缆与管线紧贴的部分还会受到磨损的问题。
7.第一方面，提供了一种抗弯曲建筑电气管线装置，其包括：
8.管体以及若干夹持件组；
9.若干所述夹持件组均设在管体上，所述夹持件组包括两组夹持件，两组所述夹持件呈相对设置；
10.所述夹持件包括定位板、调节组件以及若干滚珠，所述定位板设在管体内，所述定位板呈“v”字型，所述调节组件设在管体上并与定位板连接，以驱动所述定位板向另一组夹持件上的定位板靠近或远离，若干所述滚珠均设在定位板靠近另一组夹持件的一侧。
11.一些实施例中，所述调节组件包括螺母、螺杆以及把手，所述螺母设在管体上，所述螺杆转动设置在定位板上，所述螺杆贯穿所述螺母并与其螺纹连接，所述把手设在螺杆远离定位板的一端。
12.一些实施例中，所述定位板上设有若干与螺杆平行的导向杆；
13.所述管体上设有若干导向套，若干所述导向套分别套设在若干导向杆上，所述导向杆与导向套滑动连接。
14.一些实施例中，所述管体的两端分别设有第一固定环以及第二固定环，所述第一固定环以及第二固定环上设有若干连接组件；
15.所述连接组件包括卡块、弹簧、插槽、定位块以及卡槽，所述插槽设在第二固定环
上，所述卡块滑动设置在第二固定环内，所述卡块位于插槽内，所述弹簧设在第二固定环内，所述弹簧的两端分别于第二固定环以及卡块连接，所述定位块设在第一固定环上并与插槽相对应，所述定位块与插槽相契合，所述卡槽设在定位块上，所述卡槽与所述卡块相契合，所述卡块远离管体的一侧设有斜面，所述斜面靠近卡槽的一侧高度高于斜面远离卡槽的一侧高度。
16.一些实施例中，所述连接组件呈环形均匀设在第一固定环以及第二固定环上。
17.本技术实施例提供了一种抗弯曲建筑电气管线装置，由于本技术可在穿设线缆时，依次通过调节组件带动若干夹持件组中的两组定位板相互靠近，从而通过若干“v”型定位板对线缆进行夹持固定，并使线缆顺着定位板的斜边向定位板的中央移动，使线缆位于管体的中央，同时可通过若干滚珠减少线缆与定位板之间的摩擦力，因此，本技术可通过多组定位板的夹持定位作用，将弯曲的线缆扳直，从而使线缆在管体内保持接近直线的状态，避免线缆过度弯曲导致线缆弯曲的部分抵住管体的内壁，这样不仅可以避免线缆在穿线的过程中与管体的内壁摩擦造成损坏，同时还可以让工作人员在拉动线缆时更加方便省力，实用性强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的三维结构示意图；
20.图2为本技术实施例提供的夹持件的三维结构示意图；
21.图3为本技术实施例提供的截面结构示意图；
22.图4为本技术实施例提供的图3中a处的放大结构示意图。
23.图中：1、管体；2、夹持件；21、定位板；22、调节组件；221、螺母；222、螺杆；223、把手；23、滚珠；3、导向杆；4、导向套；5、第一固定环；6、第二固定环；7、连接组件；71、卡块；72、弹簧；73、插槽；74、定位块；75、卡槽；76、斜面。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.本技术实施例提供了一种抗弯曲建筑电气管线装置，其能解决相关技术中在将弯曲的线缆穿进管线中时，线缆的弯曲顶部会紧紧抵住管线的内壁，进而导致工人在拉动线缆时比较费力，同时在拉动线缆时，线缆与管线紧贴的部分还会受到磨损的问题。
26.请参阅图1-图4，一种抗弯曲建筑电气管线装置，其包括：管体1以及若干夹持件组，若干所述夹持件组均设在管体1上，所述夹持件组包括两组夹持件2，两组所述夹持件2呈相对设置；
27.所述夹持件2包括定位板21、调节组件22以及若干滚珠23，所述定位板21设在管体1内，所述定位板21呈“v”字型，所述调节组件22设在管体1上并与定位板21连接，以驱动所述定位板21向另一组夹持件2上的定位板21靠近或远离，若干所述滚珠23均设在定位板21靠近另一组夹持件2的一侧；
28.这样在实施的过程中，需要将弯曲的线缆穿进管体1内时，就可以先将线缆穿进管体1内，同时使线缆位于两组定位板21之间，当线缆穿过第一个夹持件组以后，就可以通过两组调节组件22分别带动两组定位板21相互靠近，从而通过两组定位板21对线缆进行夹持固定，同时“v”字型设计的定位板21，可在两组定位板21夹持线缆的过程中，使线缆顺着定位板21的斜边向定位板21的中央移动，这样当两组定位板21完全夹持住线缆时，线缆就会位于管体1的中央，同时定位板21上的若干滚珠23可以减少线缆与定位板21之间的摩擦力，可以使线缆在定位板21上移动时更加顺滑，然后就可以拉动线缆移动；
29.当线缆从下一个夹持件组上的两个定位板21之间穿过时，在重复上述步骤，再通过两组定位板21对线缆进行夹持固定，同时将线缆移动至管体1的内部中央，以此类推，使线缆穿过一个夹持件组就通过两组定位板21对线缆进行定位，这样通过多组定位板21的夹持定位作用，就可以将弯曲的线缆扳直，从而使线缆在管体1内保持接近直线的状态，这样就可以避免线缆过度弯曲导致线缆弯曲的部分抵住管体1的内壁，这样不仅可以避免线缆在穿线的过程中与管体1的内壁摩擦造成损坏，同时通过扳直的线缆与若干滚珠23的配合作用，可以让工作人员在拉动线缆时更加方便省力，实用性强。
30.请参阅图2，在本实施例中，所述调节组件22包括螺母221、螺杆222以及把手223，所述螺母221设在管体1上，所述螺杆222转动设置在定位板21上，所述螺杆222贯穿所述螺母221并与其螺纹连接，所述把手223设在螺杆222远离定位板21的一端；
31.这样在使用的过程中，使用者就可以通过把手223转动螺杆222，从而使螺杆222通过与螺母221的螺纹连接带动定位板21移动，同时可通过螺纹传动的自锁性，避免定位板21自行移动，方便了使用。
32.具体的，所述定位板21上设有若干与螺杆222平行的导向杆3，所述管体1上设有若干导向套4，若干所述导向套4分别套设在若干导向杆3上，所述导向杆3与导向套4滑动连接，这样定位板21在移动的过程中，就会通过导向杆3与导向套4滑动连接的限位导向作用，使定位板21直沿着直线方向移动，从而避免定位板21在移动的过程中产生偏移影响对线缆的夹持效果。
33.进一步的，所述管体1的两端分别设有第一固定环5以及第二固定环6，所述第一固定环5以及第二固定环6上设有若干连接组件7；
34.所述连接组件7包括卡块71、弹簧72、插槽73、定位块74以及卡槽75，所述插槽73设在第二固定环6上，所述卡块71滑动设置在第二固定环6内，所述卡块71位于插槽73内，所述弹簧72设在第二固定环6内，所述弹簧72的两端分别于第二固定环6以及卡块71连接，所述定位块74设在第一固定环5上并与插槽73相对应，所述定位块74与插槽73相契合，所述卡槽75设在定位块74上，所述卡槽75与所述卡块71相契合，所述卡块71远离管体1的一侧设有斜面76，所述斜面76靠近卡槽75的一侧高度高于斜面76远离卡槽75的一侧高度；
35.这样当需要将多个管体1连接在一起时，使用者就可以将其中一个管体1的第一固定环5对准另一个管体1上的第二固定环6，然后将第一固定环5上的若干定位块74插入第二
固定环6上的若干插槽73内，这样定位块74在插入插槽73的过程中就会挤压卡块71上的斜面76，从而使卡块71向第二固定环6内缩进并挤压弹簧72，当定位块74完全插入插槽73内时，定位块74上卡槽75与卡块71相对应，这样卡块71受到的挤压的力消失，就会通过弹簧72的弹力作用复位弹出，并插入定位块74上的卡槽75内，这样通过多个卡块71与卡槽75的配合限位作用，就可以将两个管体1连接在一起，这样就不需要借助其他工具就可以根据需要将多个管体1连接，方便了使用，同时本技术只适用于管线铺设好以后不需要拆开的区域，因此只需说明两个管体1之间如何连接即可，不需要描述两个管体1连接以后如何拆开。
36.优选的，所述连接组件7呈环形均匀设在第一固定环5以及第二固定环6上，这样通过环形连接组件7的设置，可以使两个管体1之间的连接点分布的更加均匀，从而保证两个管体1之间连接的稳固性以及紧密性。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。