1.本发明涉及视觉检测技术领域，种视置和具体为一种视觉检测系统装置和方法。觉检
背景技术：
2.视觉检测就是测系用机器代替人眼来做测量和判断，视觉检测是统装指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的流程图像处理系统，根据像素分布和亮度、种视置和颜色等信息，觉检转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的测系特征，进而根据判别的统装结果来控制现场的设备动作，是流程用于生产、装配或包装的种视置和有价值的机制，它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的觉检功能方面具有不可估量的价值。
3.如公开号为cn115165737a的测系专利公开了一种视觉检测装置及其检测方法，其属于视觉检测的统装技术领域，其方案包括安装座，流程所述安装座上设有视觉检测头，所述视觉检测头上设有调节机构，所述调节机构用于调节视觉检测头的朝向，所述安装座上设有扫描组件，所述扫描组件用于检测产品的位置和形状，所述安装座上设有传送带，所述扫描组件和调节机构沿着传送带的传送方向依次设置。本技术具有首先通过扫描组件对产品进行扫描，判断产品的朝向，调节机构根据产品的朝向对视觉检测头的位置进行调整，使得视觉检测头对产品需要检测的部位进行检测，从而减少了因为产品摆放不正造成的视觉检测头的检测不全的情况发生的效果。
4.目前现有的视觉检测系统装置在进行对物品进行检测时，其物品的位置若在输送带上出现偏移的现象时，会导致对物品的检测出现不精准的现象，因此提出一种视觉检测系统装置和方法，解决上述问题。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种视觉检测系统装置和方法。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种视觉检测系统装置，包括机架、检测机构、导向机构和检测摄像头，所述检测机构设置在机架上，所述导向机构设置在机架上，所述检测摄像头设置在检测机构上。
9.所述检测机构包括安装板和螺纹套，所述螺纹套固定安装在安装板上，所述螺纹套的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端设置有安装座，所述安装板的底部固定安装有侧板，所述侧板上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有导块，所述导块固定安装在安装板上。
10.所述导向机构包括导板和第二轴承，所述第二轴承固定安装在导板上，所述第二轴承的内圈内壁上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定安装有手轮，所述导板的右壁固定安装有导杆。
11.优选的，所述安装座的上表面固定安装有第一轴承，所述调节螺杆的下端固定安
装在第一轴承的内圈内壁上，所述安装板的上表面开设有通孔，所述螺纹套固定安装在通孔的内部，通过第一轴承的设置可使调节螺杆在进行转动时更加的稳定，通过螺纹套的设置可方便调节螺杆在转动时推动安装座进行移动。
12.优选的，所述机架的上表面固定安装有安装口，所述安装板固定安装在安装口的内部，所述检测摄像头固定安装在安装座的底部，所述侧板的数量为两块，其两块所述侧板分别固定安装在安装板的底部左侧和底部右侧，通过安装口的设置可方便安装板安装在机架上，其侧板的设置可对安装座起到限位的作用。
13.优选的，所述导块的数量为两个，其两个所述导块分别固定安装在安装座的左壁和右壁，所述机架的侧壁开设有内螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在内螺纹孔的内部，通过导块的设置可对安装座起到限位导向的作用。
14.优选的，所述机架的侧壁上开设有导向孔，所述导杆贯穿导向孔的内部，所述调节螺杆的上端固定安装有转把，所述导板的数量为两块，其两块所述导板分别设置在机架的内部左侧和内部右侧，通过转把的设置可方便使用者转动调节螺杆。
15.优选的，所述安装座上设置有保护机构，所述保护机构包括保护壳和连接杆，所述保护壳上固定安装有固定块，所述连接杆固定安装在固定块的上表面，通过保护机构的设置可对检测摄像头起到保护作用。
16.优选的，所述连接杆的上端固定安装有限位块，所述连接杆上套接有弹簧，所述安装座的上表面开设有导孔，所述连接杆贯穿导孔的内部，通过导孔和连接杆的设置可对保护壳起到限位的作用。
17.一种视觉检测系统装置的使用方法，包括以下步骤：
18.s1、将机架安装在输送架上，使用者可提高物品的大小调节导向机构中导板在输送带上方的位置。
19.s2、将导向机构调节好后，通过转动转把调节检测摄像头的位置高度，使其检测摄像头位于合适的检测高度。
20.s3、将检测物品放置在输送架的输送带上，当物品将要输送到视觉检测系统装置的内部时，其导板会将物品的位置进行导向校准，使物品在输送的过程中处于检测摄像头的正下方被进行视觉检测。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本发明提供了一种视觉检测系统装置和方法，具备以下有益效果：
23.1、该一种视觉检测系统装置和方法，通过工作人员转动手轮带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆推动导板进行移动，其工作人员可根据物品的大小调节导板在输送带上方的位置，当物品在输送带上被输送时，其导板会对物品起到导向作用，使物品处于输送带中心位置，避免物品的位置出现偏移的现象，导致影响视觉检测系统装置的检测精准性，提高了视觉检测系统装置的实用性。
24.2、该一种视觉检测系统装置和方法，通过工作人员转动转把带动调节螺杆进行转动，使安装座带动检测摄像头沿着侧板进行上下位置调节，使检测摄像头的位置高度可根据检测物品的位置高度进行调节，避免了检测摄像头的位置高度固定，不方便进行调节的现象出现。
25.3、该一种视觉检测系统装置和方法，通过限位槽和导块的设置可对安装座起到移动导向的作用，使安装座在进行调节移动时，更加的稳定，进一步提高了视觉检测系统装置的实用性。
26.4、该一种视觉检测系统装置和方法，通过在安装座上设置保护机构，其保护机构中的保护壳可对检测摄像头起到保护作用，避免检测摄像头受到外界影响，同时其弹簧的设置可使保护壳在受到碰撞时进行缓冲保护作用，提高了保护壳的使用寿命。
附图说明
27.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
28.图1为本发明整体结构示意图；
29.图2为本发明机架结构示意图；
30.图3为本发明安装板结构示意图；
31.图4为本发明检测机构结构示意图；
32.图5为本发明保护机构结构示意图；
33.图6为本发明保护壳结构示意图。
34.图中：1、机架；2、检测机构；201、安装板；202、螺纹套；203、调节螺杆；204、安装座；205、第一轴承；206、侧板；207、限位槽；208、导块；209、转把；3、导向机构；301、导板；302、第二轴承；303、螺纹杆；304、手轮；305、导杆；306、内螺纹孔；4、保护机构；401、保护壳；402、固定块；403、连接杆；404、弹簧；405、限位块；406、导孔；5、检测摄像头；6、安装口。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.实施例1
37.如图1-6所示，本发明提供了一种视觉检测系统装置，包括机架1、检测机构2、导向机构3和检测摄像头5，检测机构2设置在机架1上，导向机构3设置在机架1上，检测摄像头5设置在检测机构2上。
38.检测机构2包括安装板201和螺纹套202，螺纹套202固定安装在安装板201上，螺纹套202的内部螺纹连接有调节螺杆203，调节螺杆203的下端设置有安装座204，安装板201的底部固定安装有侧板206，侧板206上开设有限位槽207，限位槽207的内部滑动连接有导块208，导块208固定安装在安装板201上，通过工作人员转动转把209带动调节螺杆203进行转动，使安装座204带动检测摄像头5沿着侧板206进行上下位置调节，使检测摄像头5的位置高度可根据检测物品的位置高度进行调节，避免了检测摄像头5的位置高度固定，不方便进行调节的现象出现。
39.导向机构3包括导板301和第二轴承302，第二轴承302固定安装在导板301上，第二轴承302的内圈内壁上固定安装有螺纹杆303，螺纹杆303的右端固定安装有手轮304，导板301的右壁固定安装有导杆305，通过工作人员转动手轮304带动螺纹杆303进行转动，使螺纹杆303推动导板301进行移动，其工作人员可根据物品的大小调节导板301在输送带上方
的位置，当物品在输送带上被输送时，其导板301会对物品起到导向作用，使物品处于输送带中心位置，避免物品的位置出现偏移的现象，导致影响视觉检测系统装置的检测精准性，提高了视觉检测系统装置的实用性。
40.安装座204的上表面固定安装有第一轴承205，调节螺杆203的下端固定安装在第一轴承205的内圈内壁上，安装板201的上表面开设有通孔，螺纹套202固定安装在通孔的内部，通过第一轴承205的设置可使调节螺杆203在进行转动时更加的稳定，通过螺纹套202的设置可方便调节螺杆203在转动时推动安装座204进行移动。
41.机架1的上表面固定安装有安装口6，安装板201固定安装在安装口6的内部，检测摄像头5固定安装在安装座204的底部，侧板206的数量为两块，其两块侧板206分别固定安装在安装板201的底部左侧和底部右侧，通过安装口6的设置可方便安装板201安装在机架1上，其侧板206的设置可对安装座204起到限位的作用。
42.导块208的数量为两个，其两个导块208分别固定安装在安装座204的左壁和右壁，机架1的侧壁开设有内螺纹孔306，螺纹杆303螺纹连接在内螺纹孔306的内部，通过导块208的设置可对安装座204起到限位导向的作用。
43.机架1的侧壁上开设有导向孔，导杆305贯穿导向孔的内部，调节螺杆203的上端固定安装有转把209，导板301的数量为两块，其两块导板301分别设置在机架1的内部左侧和内部右侧，通过转把209的设置可方便使用者转动调节螺杆203。
44.在本实施例中，通过工作人员转动手轮304带动螺纹杆303进行转动，使螺纹杆303推动导板301进行移动，其工作人员可根据物品的大小调节导板301在输送带上方的位置，当物品在输送带上被输送时，其导板301会对物品起到导向作用，使物品处于输送带中心位置，避免物品的位置出现偏移的现象，导致影响视觉检测系统装置的检测精准性，提高了视觉检测系统装置的实用性，通过工作人员转动转把209带动调节螺杆203进行转动，使安装座204带动检测摄像头5沿着侧板206进行上下位置调节，使检测摄像头5的位置高度可根据检测物品的位置高度进行调节，避免了检测摄像头5的位置高度固定，不方便进行调节的现象出现，通过限位槽207和导块208的设置可对安装座204起到移动导向的作用，使安装座204在进行调节移动时，更加的稳定，进一步提高了视觉检测系统装置的实用性。
45.实施例2
46.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：安装座204上设置有保护机构4，保护机构4包括保护壳401和连接杆403，保护壳401上固定安装有固定块402，连接杆403固定安装在固定块402的上表面，通过保护机构4的设置可对检测摄像头5起到保护作用。
47.连接杆403的上端固定安装有限位块405，连接杆403上套接有弹簧404，安装座204的上表面开设有导孔406，连接杆403贯穿导孔406的内部，通过导孔406和连接杆403的设置可对保护壳401起到限位的作用。
48.在本实施例中，通过在安装座204上设置保护机构4，其保护机构4中的保护壳401可对检测摄像头5起到保护作用，避免检测摄像头5受到外界影响，同时其弹簧404的设置可使保护壳401在受到碰撞时进行缓冲保护作用，提高了保护壳401的使用寿命。
49.实施例3
50.如图1-6所示，在实施例1-2的基础上，本发明提供一种视觉检测系统装置的使用
方法，包括以下步骤：
51.s1、将机架1安装在输送架上，使用者可提高物品的大小调节导向机构3中导板301在输送带上方的位置。
52.s2、将导向机构3调节好后，通过转动转把209调节检测摄像头5的位置高度，使其检测摄像头5位于合适的检测高度。
53.s3、将检测物品放置在输送架的输送带上，当物品将要输送到视觉检测系统装置的内部时，其导板301会将物品的位置进行导向校准，使物品在输送的过程中处于检测摄像头5的正下方被进行视觉检测。
54.下面具体说一下该一种视觉检测系统装置和方法的工作原理。
55.如图1-6所示，使用时通过工作人员转动手轮304带动螺纹杆303进行转动，使螺纹杆303推动导板301进行移动，其工作人员可根据物品的大小调节导板301在输送带上方的位置，当物品在输送带上被输送时，其导板301会对物品起到导向作用，使物品处于输送带中心位置，避免物品的位置出现偏移的现象，导致影响视觉检测系统装置的检测精准性，提高了视觉检测系统装置的实用性，通过工作人员转动转把209带动调节螺杆203进行转动，使安装座204带动检测摄像头5沿着侧板206进行上下位置调节，使检测摄像头5的位置高度可根据检测物品的位置高度进行调节，避免了检测摄像头5的位置高度固定，不方便进行调节的现象出现，通过限位槽207和导块208的设置可对安装座204起到移动导向的作用，使安装座204在进行调节移动时，更加的稳定，进一步提高了视觉检测系统装置的实用性；通过在安装座204上设置保护机构4，其保护机构4中的保护壳401可对检测摄像头5起到保护作用，避免检测摄像头5受到外界影响，同时其弹簧404的设置可使保护壳401在受到碰撞时进行缓冲保护作用，提高了保护壳401的使用寿命。