1.本实用新型涉及粒料冷却技术领域，种粒置的制作具体是料冷指一种粒料冷却装置。
背景技术：
2.粒料生产后带有余热，却装如果不进行冷却就包装，种粒置的制作会将热量密封在包装袋内从而产生水分，料冷由此导致产品报废率上升，却装在现有技术中的种粒置的制作粒料冷却装置多为在一个箱型结构中铰接一个螺旋杆，然后通过螺旋杆对粒料进行运输，料冷然后通过风冷对粒料进行降温，却装但是种粒置的制作这种降温方式容易使粒料产生堆积，不方便对内部的料冷粒料进行冷却，并且风冷如果动力小了则达不到冷却效果，却装如果动力大了，种粒置的制作容易吹散粒料，料冷不便于运输，却装导致难以控制等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是一种能够提高冷却速率、便于操作的一种粒料冷却装置。
4.本实用新型所采用的技术方案为，包括冷却罐、螺旋盛料筒、传动结构，其特征在于：所述冷却罐内设有螺旋盛料筒,主要用于运输粒料，所述冷却罐上下两侧均开设有通孔，所述螺旋盛料筒上下两端分别固定有入料口与出料口，所述入料口与出料口分别插设在两个通孔中，所述出料口侧面固定有锥形齿轮一，所述传动结构包括传动电机，所述传动电机底部固定有电机底座，所述传动电机一端固定有锥形齿轮二，与锥形齿轮一啮合，能够带动螺旋盛料筒进行旋转。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却罐一侧上方开设有入水口，用于输入冷水，所述冷却罐一侧下方开设有出水口，用于排出温水。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却罐侧面下方固定有三个支撑腿，便于支撑。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋盛料筒中部为中空结构，用于传输粒料。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述锥形齿轮一与锥形齿轮二之间相互啮合，便于带动锥形齿轮一旋转。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述传动电机与外部电源电性连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述入料口、出料口与冷却罐通孔之间夹设有水密密封套，防止漏水。
11.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型增加了螺旋盛料筒，能够将粒料与冷水隔开，增大了粒料的受冷却面积，增加了粒料的冷却速率，并且结构简单，便于操作。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型一种粒料冷却装置的内部结构正面剖视图。
14.图2为本实用新型一种粒料冷却装置的整体结构俯视图。
15.图3为本实用新型一种粒料冷却装置的螺旋盛料筒局部剖视图。
16.附图中：
17.1、冷却罐；2、螺旋盛料筒；3、传动结构；1.1、入水口；1.2、出水口；1.3、支撑腿；2.1、入料口；2.2、出料口；2.3、锥形齿轮一；3.1、传动电机；3.2、电机底座；3.3、锥形齿轮二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种技术方案：为了解决现有技术中的粒料冷却装置多为在一个箱型结构中铰接一个螺旋杆，然后通过螺旋杆对粒料进行运输，然后通过风冷对粒料进行降温，但是这种降温方式容易使粒料产生堆积，不方便对内部的粒料进行冷却，并且风冷如果动力小了则达不到冷却效果，如果动力大了，容易吹散粒料，不便于运输，导致难以控制等问题，本实用新型提供一种粒料冷却装置，包括冷却罐1、螺旋盛料筒2、传动结构3，其特征在于：所述冷却罐1内设有螺旋盛料筒2,主要用于运输粒料，所述冷却罐1上下两侧均开设有通孔，所述螺旋盛料筒2上下两端分别固定有入料口2.1与出料口2.2，所述入料口2.1与出料口2.2分别插设在两个通孔中，所述出料口2.2侧面固定有锥形齿轮一2.3，所述传动结构3包括传动电机3.1，所述传动电机3.1底部固定有电机底座3.2，所述传动电机3.1一端固定有锥形齿轮二3.3，与锥形齿轮一2.3啮合，能够带动螺旋盛料筒2进行旋转。
20.所述冷却罐1一侧上方开设有入水口1.1，用于输入冷水，所述冷却罐1一侧下方开设有出水口1.2，用于排出温水，所述冷却罐1侧面下方固定有三个支撑腿1.3，便于支撑，所述螺旋盛料筒2中部为中空结构，用于传输粒料，所述锥形齿轮一2.3与锥形齿轮二3.3之间相互啮合，便于带动锥形齿轮一2.3旋转，所述传动电机3.1与外部电源电性连接，所述入料口2.1、出料口2.2与冷却罐1通孔之间夹设有水密密封套，防止漏水。
21.本实用新型的工作原理：在进行冷却时，首先将入水口1.1与外部冷水输出端相连通，然后将出水口1.2与外部排水结构相连通，然后在出料口2.2下方放置外部盛料装置，然后将未冷却的粒料通过入料口2.1倒入螺旋盛料筒2内部，在冷却罐1中冷水的冷却下，与螺旋盛料筒2均匀贴合的粒料会很快将温度降下来，启动传动电机3.1带动锥形齿轮二3.3进行旋转，从而带动锥形齿轮一2.3进行旋转，锥形齿轮一2.3旋转会带动螺旋盛料筒2进行旋转，能够增快粒料的下落速度，降温后的粒料从出料口2.2输出到外部盛料装置中等待运输。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种粒料冷却装置，包括冷却罐(1)、螺旋盛料筒(2)、传动结构(3)，其特征在于：所述冷却罐(1)内设有螺旋盛料筒(2)，所述冷却罐(1)上下两侧均开设有通孔，所述螺旋盛料筒(2)上下两端分别固定有入料口(2.1)与出料口(2.2)，所述入料口(2.1)与出料口(2.2)分别插设在两个通孔中，所述出料口(2.2)侧面固定有锥形齿轮一(2.3)，所述传动结构(3)包括传动电机(3.1)，所述传动电机(3.1)底部固定有电机底座(3.2)，所述传动电机(3.1)一端固定有锥形齿轮二(3.3)。2.根据权利要求1所述的一种粒料冷却装置，其特征在于：所述冷却罐(1)一侧上方开设有入水口(1.1)，所述冷却罐(1)一侧下方开设有出水口(1.2)。3.根据权利要求1所述的一种粒料冷却装置，其特征在于：所述冷却罐(1)侧面下方固定有三个支撑腿(1.3)。4.根据权利要求1所述的一种粒料冷却装置，其特征在于：所述螺旋盛料筒(2)中部为中空结构。5.根据权利要求1所述的一种粒料冷却装置，其特征在于：所述锥形齿轮一(2.3)与锥形齿轮二(3.3)之间相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种粒料冷却装置，其特征在于：所述传动电机(3.1)与外部电源电性连接。7.根据权利要求1所述的一种粒料冷却装置，其特征在于：所述入料口(2.1)、出料口(2.2)与冷却罐(1)通孔之间夹设有水密密封套。
技术总结
本实用新型涉及粒料冷却技术领域，具体是指一种粒料冷却装置，包括冷却罐、螺旋盛料筒、传动结构，其特征在于：冷却罐内设有螺旋盛料筒，冷却罐上下两侧均开设有通孔，螺旋盛料筒上下两端分别固定有入料口与出料口，入料口与出料口分别插设在两个通孔中，出料口侧面固定有锥形齿轮一，传动结构包括传动电机，传动电机底部固定有电机底座，传动电机一端固定有锥形齿轮二。该实用新型提供一种能够提高冷却速率、便于操作的一种粒料冷却装置。便于操作的一种粒料冷却装置。便于操作的一种粒料冷却装置。
技术研发人员：庾高轩
受保护的技术使用者：广东永轩纳米塑胶材料有限公司
技术研发日：2022.12.17
技术公布日：2023/5/14